靜電噴塑過程中出現色差的原因
一、調(diào)試階段的塗層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保(bǎo)靜電噴塗設(shè)備運行良好,確保塗層的均勻厚度。
二、粉末顏料(liào)分布(bù)不均引起的色差。這時需要提高(gāo)粉末質量,確保粉末的色差不完全不同。
三(sān)、不同的色差是(shì)由固化溫度引起的。麵對這一問題,就需要控製溫度(dù)和鏈條速度,使溫度和時間保(bǎo)持一(yī)致和(hé)穩定。
四、不同批次的(de)粉末會導致(zhì)色差,在不(bú)同批次(cì)中,塗裝或塗裝甚至會導(dǎo)致批次色差,如果用粉漆和塑料(liào),在同樣的噴塗層,參數,可能會結束(shù)這種問(wèn)題。







粉末噴塗的優(yōu)勢:
1、工藝較為簡單,主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提(tí)高,對一些主要(yào)的技(jì)術參數已經可以實現微電腦(nǎo)控製,有效地降低工藝操作難度,同(tóng)時輔助設備大(dà)為減少;
2、成品率高,一般情況(kuàng)下,如果各項措施得當,可i大限度地控製不合(hé)格品的產生(shēng);
3、塗膜的一些物理指標較其(qí)他表麵處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可(kě)有(yǒu)效地延長鋁(lǚ)型材的使(shǐ)用壽命。

噴塑(sù)加工工藝原理:
噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴塗,主要是利用的靜電吸附原理,經過(guò)高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表麵,因為噴塑工藝不需要稀料,並且環保健康(kāng),因此在很多施工中廣泛應用(yòng)。是利用電暈放電現象使粉末 塗料 吸(xī)附在工件上的。它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電(diàn)荷積聚(jù)也越多,當達到一定(dìng)厚度時,由於產生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而(ér)使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層。

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